目前，对于生活垃圾处理广泛采用垃圾填埋的方式，而在堆放填埋过程中产生的高有机物、高氨氮、高悬浮固体和高含盐量的渗滤液必须经过处理才可以排放，或者进一步做工业水回用。随着膜技术的发展，采用纳滤或者反渗透等膜技术已成为垃圾渗滤液处理的基本工艺。 


苏伊士水务技术与方案(SUEZ-WTS)不仅拥有专利的膜技术成功应用于渗滤液处理，还通过定制化学品服务帮助客户改善原有膜系统的运行难题，最大程度的发挥系统工艺处理能力，降低成本。

垃圾渗滤液处理困境

我国南方某大型环保企业现已承建了数十家垃圾渗滤液处理厂，并运营十多家。这些厂从膜处理工艺上有高压纳滤膜，更多采用高压反渗透-DTRO（碟管式反渗透）和STRO（碟网式反渗透）。在早期引进膜技术的过程中，用户更注重膜工艺的设计，但随着运行不断深入也发现了不少问题：

1)    部分项目在调试初期膜系统就出现结垢问题；
2)    达不到工艺设计的回收率，在一个运行周期内膜后压力上涨速度过快；
3)    特别是由于焚烧炉不具备条件接收浓液时，不得已需将浓缩液回灌到渗滤液前端再次循环，导致清洗周期缩短；
4)    大部分系统药剂使用量大，费用高，膜系统清洗频繁；
5)    清洗的界定标准和系统工况、水质不对应。

SUEZ-WTS的化学品应用专家通过与该客户的深入交流，决定先从三个典型工厂入手，摸清每个厂的问题和技术细节，帮助客户从化学品应用出发，了解目前工艺运行存在的问题，在此基础上提出解决方案：包括阻垢剂的添加，界定清洗指标、清洗方法和日常维护调整。通过规范化的服务和运行管理达到节约药剂成本，提高系统处理水平的目标。

了解系统工艺，制定系统状况调查分析表，跟踪投加苏伊士药剂前后参数的变化，并且追踪以往运行中发生的问题。通过这些关键指标不仅可以发现系统调整中出现的问题（如不当操作，设备故障等），而且可以通过计算水质变化后盐量变化和操作压力的关系，判断污染的程度，对应设计的通量来判断偏离的原因，根据水质条件确定最佳操作压力和回收率，使设备在良性条件下运行。


分析系统生化处理的特点，了解系统处理状况的波动。对原液、浓缩液、渗透液进行取样和水质全分析。对产生结垢的厂进行现场调查分析和垢样分析，对保安过滤器滤芯进行污染分析。

定制化阻垢剂添加方案02

清洗剂选择
根据水质和污垢的分析，为客户选择了不同种类的酸性和碱性复配清洗剂，对系统的有机/微生物污垢，硫酸盐和硅垢有很好的清洗作用，且均为液体配方，易于溶解。
清洗优化
客户一直采用固定的模式进行清洗，如果清洗效果不好，就重复清洗，这样药剂消耗大，而且降低了制水时间，也会造成膜的损伤。针对清洗不规范的情况，SUEZ-WTS的专家跟踪记录系统参数，定期和客户交流，根据不同阶段或者不同的操作方式可能产生的污垢以及污垢的严重程度有所不同，进行了多次多种方式的反复比较，最终界定清洗参数，为每个现场制定清洗方案，严格规范清洗操作和控制清洗过程参数。
新品试用
同时在已有成果的基础上，继续进行新产品的试验，以进一步提高清洗效率，降低清洗费用。

调整优化系统工艺和运行04

SUEZ-WTS对不同水质设计的通量进行比较，调整压力，确定合理的回收率；同时，虽然STRO/DTRO的结构对污垢的容忍度高，可以设计较高回收率，但需要特别重视运行中开停机冲洗问题，否则频繁的开停机会造成膜系统污染严重，无法彻底清洗的恶性循环；此外，在优化过程中，明确了原液加酸设计的必要性，并在运行中实施严格的控制管理；对于回灌厂反渗透系统回收率的控制，明确最高运行压力和清洗周期。

喜人的项目实施的效果

方案实施后，客户现场阻垢剂的使用量显著降低至6~10ppm。正常水质的DTRO /STRO清洗周期从15天提高到30天以上，回灌渗滤液高浓度系统STRO从原3~5天周期提高到10~15天以上。给客户节省了大量人力、物力及运行成本。

与此同时，SUEZ-WTS的专家们和客户共同规范运行的各项参数指标，并制定系列操作规程和运行调整方案，帮助客户提高系统维护水平，为系统长周期运行奠定基础。
随着在典型厂的成功实施，此项服务已扩大至客户的其它运营现场，并通过灵活的化学品方案进一步助其解决诸如泡沫、臭味等问题。在此基础上，SUEZ-WTS将继续和客户一起不断采用新技术、新产品，通过InSight云平台逐步实施系统KPI远程监督管理。