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葡萄糖也称右旋糖,是人类不可缺少的碳水化合物,是所需热能的主要来源,是淀粉行业最主要的基本产品,也是医药、食品和相关产业的重要原辅料。葡萄糖是利用淀粉乳在一定条件下经酶催化水解而制得,在制备葡萄糖过程中,会有一部分的蛋白质、脂肪、纤维、色素、盐分等杂质,直接影响葡萄糖的品质,传统工艺流程如下图所示:



这种传统的葡萄糖生产工艺中,需要在糖化液转鼓或板框过滤时加入助滤剂,在脱色时须采用活性炭做为吸附剂进行吸附脱色,在固定床工艺中再生剂消耗高,原料消耗较大,生产成本较高,且易对环境造成污染。

针对糖化液处理传统工艺中所存在的不足,公司采用陶瓷膜/卷式膜过滤+连续离子交换脱盐技术组合技术工艺,改革葡萄糖的生产工艺。工艺流程如下图所示:



与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁生产技术,工艺优点具体如下:

  • 采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质,经过膜过滤的糖液清澈透明,滤液透光达到97%以上,可省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前端助滤剂用量,节省生产成本;
  • 利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力;
  • 利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。