葡萄糖也称右旋糖，是人类不可缺少的碳水化合物，是所需热能的主要来源，是淀粉行业最主要的基本产品，也是医药、食品和相关产业的重要原辅料。葡萄糖是利用淀粉乳在一定条件下经酶催化水解而制得，在制备葡萄糖过程中，会有一部分的蛋白质、脂肪、纤维、色素、盐分等杂质，直接影响葡萄糖的品质，传统工艺流程如下图所示：

这种传统的葡萄糖生产工艺中，需要在糖化液转鼓或板框过滤时加入助滤剂，在脱色时须采用活性炭做为吸附剂进行吸附脱色，在固定床工艺中再生剂消耗高，原料消耗较大，生产成本较高，且易对环境造成污染。

针对糖化液处理传统工艺中所存在的不足，公司采用陶瓷膜/卷式膜过滤+连续离子交换脱盐技术组合技术工艺，改革葡萄糖的生产工艺。工艺流程如下图所示：

与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：

• 采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；
• 利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；
• 利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。