停机保护

停机 5～10 小时情况下停 NF 设备，利用冲洗水泵用 NF 产水(淡水箱储水)冲洗设备 5～10 分钟。停机 2 天以上停 NF 设备前，将 NF 产水储存至清洗水箱，启动清洗系统，利用  R/O;NF 产水冲洗 NF 膜，10～15 分钟，每隔 2 天冲洗一次。或者用 1% 的亚硫酸氢钠(NaHSO3)溶液浸泡并保护之，使用该法可保存一个月，一个月以后再更换一次亚硫酸氢钠溶液(NaHSO3)。



化学清洗

当NF各级压力差增加10%或产水量下降15%，则应进行清洗操作，以高流量清洗膜表面，去除附在膜表面的物质，对于沉积在膜表面的污垢，则难去除，需进行化学清洗。

清洗操作建议在冲洗操作后仍不能正常工作情况下进行

清洗液配制

清洗配药配方见表格

☆ 更详细资料请与本司联系

清洗步骤

a.检查阀门状态

•    进水阀门关闭

•    清洗箱出水阀门全开

•    清洗泵出口阀门全开

•    高压泵进水阀门关闭

•    清洗微过滤器出口阀门为调整状态

•    NF 产水阀门关闭

•    NF 浓水阀门关闭

•    NF 产水回流阀门全开

•    NF 浓水回流阀门全开

b.选择

  将控制盘上清洗水泵选择开启位置

c.小流量循环

  启动清洗水泵，运行压力控制0.4MPa以下，调节阀门控制流量，以低流量（参考附表约一半的流量)注入清洗液，低压排除设备(压力容器)余水,用仅够补偿从进水到浓缩出水的压降的压力进行清洗，此压力应基本上不产生渗透为宜，低压可使浓缩物在膜上再沉积减至最少，药液循环30分钟

d.浸泡

  关闭清洗水泵，浸泡清洗单元，一般情况下，浸泡时间为1小时；但对于污染较严重的单元延长浸泡时间是有益的，可浸泡10～15小时

e.大流量循环

  重新启动清洗水泵，以参考下图（表：循环流量表）的流量冲洗膜 表面清洗剥落的污垢，如果单元污染严重，用高出附表150%的流量清洗，但高流量会引起压降，最大允许压降是每个清洗单元0.14MPa，循环30～60分钟

循环流量表

冲洗

开启浓水阀门及所有产水取样阀,关闭浓水回流阀门和产水回流阀门。

启动冲洗，利用反渗透产水将NF 设备内部药液置换出来，直到进水电导率和浓水电导率基本一致为止。此时设备可投入运行。