传统工艺：

传统的果汁处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤（包括粗滤和精滤）、浓缩。由于新压榨出的果汁中含有多种致使果汁浑浊的物质，因此对于这些物质必须加以处理，才能得到有品质保障的果汁。

现在有些苹果汁厂还采用硅藻土或碟片离心机等传统工艺，传统工艺虽可以保证滤液的澄清度，但因细菌类微生物很难滤除，所以产品的保质期不长，且产品收率低、操作成本高，无法保持生产现场卫生清洁，在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂，工艺繁杂，原材料消耗大。

传统的浓缩工艺，系统能耗太高，尤其体现在处理浓度较低的果汁时。另外，热对果汁中热敏性成分的破坏也很大，产品品质无法有效得到保证。

新工艺：

采用GE膜过滤/浓缩系统对果汁处理，可避免传统工艺的不足，实现果汁的高精度过滤和高倍数浓缩。

果蔬汁的膜澄清浓缩工艺流程：

果蔬原料 ----酶处理----榨汁-----灭菌----脱胶----SUEZ超滤除杂------SUEZ纳滤浓缩-----灭菌----灌装----浓缩汁-----调配----灭菌----清汁

果汁过滤浓缩膜系统的特点：

1、过滤效果稳定、产品品质好：膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，滤后苹果汁无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无后浑浊及冷浑现象，且果汁中风味物质没有任何损失，果汁色值稳定，可有效避免褐变现象，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。

2、产品色、香、味俱佳、有效保留有效成分：膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单一的浓缩设备，可有效保留果汁中原有的生物活性物质、营养成分及果汁的原有香气、滋味和色泽，产品品质有保障。

3、使用寿命长、再生性能强：膜系统使用寿命长，可恢复性能好，抗微生物污染能力强，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。

4、低能耗、低运行成本、操作维护简便：系统能耗低，运行成本低，操作维护简便，可大大降低工人劳动强度，降低运行成本，膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/5左右，前期投入不到一年时间即可回收回来。

5.全自动控制系统：根据您的特定需要，我们可将控制系统设计为完全采用触摸屏进行现场控制，PLC编程器和变频恒压给料优化组合，进行系统数据集成处理，在线监控重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生。

6.设计先进、品质优良：系统设计科学合理，外形设计美观、大方，技术成熟可靠，占地面积少，现场清洁，可实现连续性工业化生产。设备材质全部采用食品卫生级SUS304抛亮光不锈钢，所以品质优良。

果蔬汁膜法生产典型应用：

葡萄汁浓缩、枇杷汁浓缩、青梅汁浓缩、樱桃汁浓缩、生姜汁浓缩、杨梅汁浓缩、刺梨汁浓缩、苹果汁浓缩、柿子汁浓缩、山楂汁浓缩、木瓜汁浓缩、荔枝汁浓缩、橄榄汁浓缩、猕猴桃汁浓缩、蓝莓汁浓缩等。